Обговорення процесу фарбування піноутворювача поліефіру з амінокислотними кінцями

2019-11-19 18:16:19

З плином часу та розвитком науки наші знання про матеріали для догляду за полімерними підлогами також докорінно змінилися. Все більше і більше користувачів починають звертати увагу на функціональність і корисну концепцію продуктів. Нова підлога більше не потребує світла, гладкості та нескінченної твердості полімерної підлоги, але також потребує зовнішнього вигляду легкої, м’якої та твердої без тріщин. Зверніть увагу на задоволення функціональних потреб власників.

Матеріали для підлоги з цією функцією дуже складні. Багато з основних матеріалів з високим вмістом смоли та без розчинників використовуються першими разом із прозорим, безбарвним, нелетким газом, що твердне, з низькою в’язкістю. Крім того, гнучка функція затверджувача необхідна, щоб уповільнити сильну внутрішню напругу основних матеріалів з високим вмістом твердих речовин, подолати тріщину скляної квітки, спричинену крихкістю, і зробити підлогу повністю відображеною чистотою. Водонепроникні та антикорозійні властивості епоксидної смоли високої щільності забезпечують помірну м’якість і твердість, а також запобігають розтріскуванням і подряпинам. Через нову концепцію плану підлоги та вимоги власника до функцій поліефірамін, аліциклічний амін або його модифікований аліциклічний амін, поліефірамін, модифікований аліциклічним аміном, зазвичай використовуються в міжнародній епоксидній підлозі, але частка його вибору зростає.

1. Процес фарбування поліефірного піноутворювача з амінокислотним блоком: поверхня матеріалу з покриттям має пройти ряд процесів, таких як попередня обробка, фарбування, склеювання, затвердіння тощо. Поверхню, що з’єднується, протиугінних дверей можна очистити миючим засобом, щоб на очищеній поверхні не з’явилося корозії та масляних плям.

2. Для того, щоб волосся з пінополістиролу мали сильну міцність зв’язку, перед використанням спочатку рівномірно нанесіть клей, оброблений амінополіефіром, на поверхню клею. Рекомендується використовувати зубчасте пластикове лезо, а не щітку. Перед використанням ми можемо визначити кількість клею відповідно до глибини тиснення дверної панелі. У процесі використання наносите клей на поверхню, пам'ятайте, що покриття не повинно бути занадто товстим, а час витримки - не занадто довгим.

3. У процесі склеювання звертаємо увагу на швидкість. Спекотним літом швидкість повинна бути вищою, і ми не можемо багато разів чистити щіткою туди-сюди. Якщо в процесі нанесення щіткою дія відбувається надто повільно, ми можемо покласти клейовий край на клеючу машину для перевірки тиском і не чекати, поки склеювана поверхня висохне. В процесі склеювання ми можемо використовувати холодний пірс або гарячу висадку. Оптимальний час для холодного пірсу - 3-4 години, а для гарячого - 15-30 хвилин.

4. Після завершення всіх процесів, якщо залишився клей, який не було використано, ми повинні накрити кришку амінополіефірного клею, щоб уникнути явища затвердіння та утворення кірки, якщо залишився проміжок.

5. Пінопласт з поліефірного пінополістиролу з амінокислотними закінченнями слід розміщувати в сухому, вентильованому та герметичному середовищі без води.