Алкілглікозиди приєднуються до частинок пігменту шляхом селективної адсорбції

2021-03-25 22:48:18

Деякі поверхнево-активні речовини можна використовувати для диспергування дрібних твердих частинок (особливо пігментів) у рідинах. Алкілглікозиди приєднуються до частинок пігменту шляхом селективної адсорбції.

У системі на водній основі гідрофобні (сприятливі до нафти) групи адсорбуються на поверхні частинок, тоді як гідрофільні (зберігаючі нафту) групи поширюються у водну фазу. Якщо використовуються іонні поверхнево-активні речовини, частинки пігменту відокремлюються одна від одної за рахунок стабілізації заряду. Стабілізація заряду відбувається за рахунок сили відштовхування навколо частинок; оскільки всі частинки оточені однаковим зарядом, вони взаємовиключні, коли знаходяться поруч. У деяких водних системах покриття також необхідно забезпечити стабільність потенційного опору навколо частинок неіонними поверхнево-активними речовинами.

На відміну від систем на водній основі, у неводних покриттях гідрофобна група адсорбується на поверхні частинок, тоді як гідрофобна група вказує на фазу розчинника. У цьому випадку дисперсія прагне бути стабільною за рахунок стабілізації потенційного опору. Стабільність стеричного опору зумовлена ​​формуванням просторового потенційного опору молекулярного ланцюга сольватованих ПАР у рідкому середовищі.

Структура диспергатора дещо відрізняється від структури змочувача. Диспергатори повинні бути зволожені та закріплені на поверхні твердих (пігментних) частинок, але частина їх повинна. Утворення зв'язку між частинками і дисперсійним середовищем. Крім того, гідрофобна частина (також відома як хвіст) повинна бути достатньо довгою, щоб маса ланцюга, що тягнеться від поверхні пігменту, створювала ефективний потенційний опір навколо частинок. У системі покриття розчинником довжина хвоста поверхнево-активної речовини повинна бути набагато більшою, ніж c18h37. Поверхнево-активна речовина, яка використовується як змочувальний агент, не є ефективним диспергатором через його коротку довжину ланцюга.

У технології електростатичного розпилення розпилені частинки покриття отримують високу напругу в пістолеті-розпилювачі. Таким чином, частинки покриття притягуються заземленим основним матеріалом. Коефіцієнт використання покриття високий, а якість покриття нижнього матеріалу також хороша. Однак у покриттях із розчинника, через неполярність розчинника, опір може бути занадто високим (>10000 м Ом об’єм -), тому коефіцієнт покриття покриття на матеріалі дна дуже низький. Рішенням цієї проблеми є додавання полярних розчинників, але для досягнення необхідної стійкості, можливо, доведеться додати велику кількість полярних розчинників. Наприклад, щоб зменшити опір (> 10000 м Ом об'єм - ') ксилолу до бажаного значення (0,6 м Ом Vo1 -'), необхідно додати до бутанолу до 50 %.

Іншим способом зниження стійкості покриттів є використання катіонних поверхнево-активних речовин, перевага яких полягає в меншій кількості поверхнево-активних речовин (< 5%). Коли принаймні одна алкільна група більша (>c16h33), ефект зниження опору кращий, що також сприяє розчиненню поверхнево-активних речовин у неполярних розчинниках. Важливі також властивості рівноважних іонів, пов'язані з полярною основою катіонів. Взагалі кажучи, рівноважні іони галогенів не підходять, оскільки вони мають тенденцію прискорювати корозію під покриттям, тому слід вибирати катіонні поверхнево-активні речовини на основі амінів.